En el contexto actual de profundos ajustes en el panorama económico global, la industria textil china se enfrenta a desafíos sin precedentes. La competencia en el mercado se intensifica día a día. Empresas textiles de diversos países compiten por el mercado internacional, lo que dificulta cada vez más que la industria textil china obtenga pedidos basándose en sus tradicionales ventajas de costes. Los requisitos de protección medioambiental son cada vez más estrictos. Desde el ahorro energético y la reducción de emisiones en el proceso de producción hasta los estándares ecológicos de los productos, se insta a las empresas textiles a acelerar el ritmo de la transformación ecológica. Además, la reconstrucción de la cadena de suministro y la cadena industrial ha afectado gravemente el diseño industrial original y el modelo de coordinación de la industria textil. Ante estas múltiples presiones, la transformación digital se ha convertido en la clave para el desarrollo sostenible de la industria textil china, como una luz que ilumina el futuro de la industria.

En junio de 2025, seis departamentos, incluido el Ministerio de Industria y Tecnología de la Información, emitieron el "Plan de Implementación para la Transformación Digital de la Industria Textil". Este plan es de gran importancia, ya que traza una hoja de ruta clara para la actualización digital de la industria textil. A través de cuatro acciones principales y 18 medidas, el plan establece objetivos por etapas: para 2027, la proporción de negocios clave digitalizados de empresas por encima del tamaño designado superará el 70%. Se creará un gran número de escenarios típicos de transformación digital y empresas de referencia, y se formarán varios modelos y soluciones de transformación digital replicables y promocionables, impulsando el nivel digital general de la industria para aumentar. Para 2030, se logrará un salto de cadena de valor completo de la industria textil, lo que permitirá a la industria textil de China avanzar hacia el extremo superior de la cadena industrial global y realizar mejoras integrales en inteligencia, ecología y orientación al servicio.

En el proceso de transformación digital, la aplicación de equipos inteligentes se ha convertido en un punto de partida importante, y la urdidora automática es un ejemplo típico. Anteriormente, el proceso de urdido, como elemento clave en la producción textil, dependía en gran medida de operaciones manuales. No solo era ineficiente, sino también propenso a errores humanos. Un trabajador cualificado solo podía urdir una cantidad limitada al día, y el trabajo prolongado provocaba fatiga, lo que dificultaba garantizar la estabilidad de la calidad del producto. Sin embargo, la aparición de la urdidora automática ha cambiado por completo esta situación. Tomemos como ejemplo la urdidora automática presentada por una empresa. Su velocidad máxima de diseño puede alcanzar los 240 hilos por minuto. Un solo dispositivo puede reemplazar de 10 a 12 trabajadores, lo que mejora considerablemente la eficiencia del urdido y reduce los costos de mano de obra. La urdidora automática también está equipada con un sistema de visión avanzado que utiliza bases de datos integradas de vanguardia y algoritmos adaptativos. Puede identificar de forma inteligente varios hilos en la misma hoja de hilos, tiene una fuerte adaptabilidad y evita eficazmente los problemas de producción causados ​​por la identificación incorrecta del hilo, lo que garantiza la estabilidad de la calidad del producto.

La transformación digital no solo se refleja en la modernización de los equipos de producción, sino que también abarca toda la cadena industrial de la industria textil. En la fase de investigación, desarrollo y diseño, gracias a la tecnología digital, las empresas pueden obtener rápidamente datos sobre las tendencias del mercado y la demanda de los consumidores. Mediante herramientas como software de diseño 3D y diseño asistido por IA, se puede acortar el ciclo de investigación y desarrollo de productos y lanzar productos personalizados que satisfagan mejor la demanda del mercado. Durante el proceso de producción, la plataforma de big data de Internet industrial recopila datos de funcionamiento de los telares y otros equipos en tiempo real, lo que permite la monitorización visual del proceso de producción y el ajuste preciso de los parámetros, mejorando la eficiencia de la producción y la calidad del producto, y reduciendo la tasa de productos defectuosos. En cuanto a la gestión de la cadena de suministro, los datos ascendentes y descendentes se conectan mediante una plataforma en la nube, lo que permite compartir en tiempo real y programar inteligentemente los pedidos, el inventario y la logística, mejorando la eficiencia de la coordinación de la cadena de suministro y respondiendo rápidamente a los cambios del mercado.

 La introducción del Plan de Implementación para la Transformación Digital de la Industria Textil ha marcado el rumbo de la industria textil china, y la aplicación de equipos inteligentes, como la urdidora automática, es una práctica específica en su transición hacia la digitalización. Con el profundo avance de la transformación digital, la industria textil china sin duda redefinirá sus ventajas competitivas en el mercado global, alcanzará un desarrollo sostenible, avanzará hacia la inteligencia, la sostenibilidad y la orientación al servicio, y creará un nuevo y espléndido tapiz industrial.