Un nuevo tipo de caña para tejer
2024-05-24
El mayor desarrollo del sistema de tejido requiere que la caña de tejido y la guía del hilo, que ocupan la posición central en el proceso de tejido, puedan convertirse directamente en parte de la máquina, en lugar de ser parte del movimiento de inserción y salida de la trama. La vibración del tejidotelar de cañadesarrollado por la tecnología compuesta disminuyó en un 73% en promedio.
1. La calidadFcaña de acero inoxidabledeDetermina las características de movimiento del telar.
La calidad de la caña afecta las características de movimiento de cada telar. Por ejemplo, la frecuencia de rotura de la trama, el consumo de aire y otra energía consumida en el tejido con chorro de aire están determinados principalmente por las propiedades geométricas y dinámicas del dispositivo de inserción de la trama y la abolladura de la caña. La vida útil de la caña se mejora mediante el uso de acero especial, revestimiento y forma de la caña. Entre los índices de calidad de la producción de cañas para tejer, es especialmente importante mejorar la resistencia al desgaste del hilo de urdimbre.
2. La nueva caña para tejer
Con la mejora continua de la velocidad del telar, se necesita tejer cañas con un peso más ligero y mejor estabilidad. La nueva caña se caracteriza por su peso ligero y su exclusivo amortiguador, que hacen que la vibración de la caña disminuya en un 73% de media. En los últimos tres años, la tradicional caña de aluminio ha sido sustituida por la caña de material compuesto. La nueva caña tiene un alto módulo elástico y puede reducir eficazmente la vibración de la caña. Al mismo tiempo, el peso de la caña nueva disminuye en un 60% con la misma altura de caña. Entonces, el impulso de la nueva caña también disminuye en un 60%. Por lo tanto, no vale la pena reducir el peso de la caña reduciendo su altura. Por otro lado, se deben utilizar materiales de alta tecnología para lograr este objetivo, considerando que mantener una cierta altura de la caña es extremadamente importante para la elasticidad de la caña y el movimiento de la urdimbre. La nueva caña está firmemente unida con dos adhesivos diferentes, y cada caña de tejido puede reducir algo de vibración durante el tejido, lo que obviamente es beneficioso para mejorar la calidad de la tela.
En conclusión, la nueva caña compuesta tiene las siguientes ventajas:
A. puede reducir el consumo energético de los telares, las pérdidas innecesarias y mejorar la calidad de los tejidos;
B. puede reducir el costo de mantenimiento y reparación de telares;
C. puede alcanzar el peso neto mínimo sin movimiento de la barra lanzadera;
D. no hay vibración lateral de la lengüeta;
E. se pueden reducir las marcas iniciales en la superficie de la tela;
F. adhesión firme;
G. diferentes especificaciones disponibles para diferentes tipos de telares.
3. Tendencias de desarrollo
En los últimos años, para satisfacer las diferentes necesidades de cañas de los diferentes clientes, se ha desarrollado una variedad de cañas únicas: la"Caña WH S-1", que fabricado con acero único puede reducir significativamente el desgaste de los hilos de urdimbre y trama. La “caña de flujo de aire WH S-SS” con un novedoso borde geométrico, que puede aprovechar al máximo su superficie lisa, logrando una mayor eficiencia con menos pérdidas de trama y urdimbre. Las propiedades aerodinámicas de los hilos de trama se mejoran mediante el uso de nuevos polígonos geométricos y, como resultado, se reduce el consumo de aire. La tira de acero FD se puede aplicar en abolladuras de caña muy finas (2500 abolladuras por 100 mm). Gracias al nuevo método de producción de cañas, se pueden fabricar abolladuras de caña más precisas. Su densidad supera el estándar correspondiente. Hasta ahora, los hilos de urdimbre y trama han sido garantizados sin precedentes mediante el uso de este nuevo método de producción para producir dientes de caña.
El último método se demostró en la ITMA (Exposición Internacional de Maquinaria Textil) en 2003. La tecnología de tejido se desarrollará aún más. Por ejemplo: (1) el cambio del sistema de sujeción: mediante el desarrollo de nuevas formas de pestillo de respuesta rápida en el asiento de la caña, se puede diversificar la forma de la caña; (2) la mejora del control de la caña sobre el hilo de urdimbre. En la caña, la rotura de la urdimbre se puede controlar mediante el uso de un microchip en el costado de la caña, que está conectado con el conductor de cada caña. La rotura de la urdimbre se puede observar mediante el indicador de diodo emisor de luz en el lado exterior del asiento de lengüeta y el indicador en cada telar.