El retorcido implica una rotación relativa entre las dos secciones transversales de un hilo, lo que provoca que las fibras, originalmente paralelas al eje del hilo, se inclinen formando una espiral. En el caso de fibras cortas, el retorcido aumenta principalmente la resistencia del hilo. En el caso de filamentos, el retorcido puede aumentar la resistencia del hilo y producir otros efectos. La cantidad de torsión del hilo y la combinación de la dirección y el grado de torsión en el tejido influyen significativamente en la apariencia y el rendimiento del producto.

Los indicadores de las propiedades de torsión incluyen:

grado de torsión y coeficiente de torsión, que indican el grado de torsión

Dirección de torsión, que indica la dirección de torsión.

Torsión: Número de torsiones por unidad de longitud del hilo. Una torsión se define como una vuelta completa del hilo en el ángulo de torsión.

Ttex – Unidades de torsión en tex (torsiones/10 cm, utilizadas para hilos de algodón)

Tm – Torsión métrica (torsiones/m, utilizada para hilos de lana peinada y filamentos sintéticos)

Te – Giro imperial (giros/pulgada)

1 pulgada = 2,54 cm Ttex = 0,1 Tm = 3,937 Te

El grado de torsión del hilo debe seleccionarse en función del uso previsto del tejido.

Los hilos de urdimbre requieren mayor resistencia, por lo que se necesita una mayor torsión.

Los hilos de trama y los hilos de punto deben ser suaves, por lo que se necesita una torsión menor.

Los hilos para tejidos de punto y telas afelpadas deben tener una torsión menor para facilitar el proceso de afelpado.

Los tejidos de crepé finos y rígidos requieren un tacto suave, nítido y refrescante, por lo que se necesita una mayor torsión del hilo.

La dirección de torsión de los hilos influye significativamente en la apariencia y el tacto de los tejidos. Al coordinar la dirección de torsión de los hilos de urdimbre y trama con la estructura del tejido, se pueden tejer telas con diferentes apariencias y texturas.

La torsión no se puede utilizar para comparar el grado de torsión de hilos de diferente grosor, ya que, para la misma torsión, los hilos más gruesos presentan una mayor inclinación de las fibras que los hilos más finos. En la producción real, el coeficiente de torsión se utiliza comúnmente para representar el grado de torsión del hilo.

El coeficiente de torsión se puede calcular en función de la torsión y la densidad lineal del hilo.

El factor de torsión es un valor relativo que combina la densidad lineal para representar el grado de torsión del hilo. Se puede utilizar para comparar el grado de torsión de hilos de diferentes grosores. Un valor más alto indica un mayor grado de torsión.

La elección del factor de torsión está determinada principalmente por las propiedades de las materias primas y el uso previsto del hilo.

Al hilar fibras finas y largas, el coeficiente de torsión del hilo puede ser menor.

Al hilar fibras gruesas y cortas, el coeficiente de torsión debe ser mayor.

Los hilos de urdimbre requieren mayor resistencia, por lo que el coeficiente de torsión debe ser mayor.

Los hilos de trama y los hilos de punto generalmente requieren suavidad, por lo que el coeficiente de torsión debe ser menor.

Los hilos afelpados, tanto tejidos como de punto, deben tener un coeficiente de torsión menor para facilitar el proceso de afelpado.

Los tejidos finos y rígidos, así como los tejidos de punto para prendas exteriores, requieren un tacto suave y nítido, por lo que el coeficiente de torsión del hilo debe ser mayor.

Los distintos grados de finura del hilo dan como resultado diferentes coeficientes de torsión; los hilos más finos deberían tener un coeficiente de torsión mayor.

En general, el coeficiente de torsión de las mechas de fibras sintéticas es menor que el del algodón puro. Al hilar fibras sintéticas de tipo algodón, este coeficiente oscila entre el 50 % y el 60 % del del algodón puro; al hilar fibras sintéticas de longitud media, se sitúa entre el 40 % y el 50 % del del algodón puro. Las cifras específicas dependen del tipo y la cantidad de materia prima.